*木工除尘系统的设计思想,是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的防爆高效脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。*木工除尘系统除尘工艺较重要的技术经济指标有两点:一是投资费用,二是运行费用。前者是一次性的,后者是经常性的,其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例较大,因此,设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新。
木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘,不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量,造成工件报废或设备出现经常性 故障,而且污染了作业环境,导致矽肺病。因此车间必须进行有效的通风换气,及时排走产生的粉尘,并对含尘空气进行净化,以保 持设备和工件表面的干净。木工除尘器设备结构简单、紧凑、钢耗量低,对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、**等有较高的捕集能力。为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求,木工制造企业对生产过程中产生的粉尘必须进行有效的处理 。
我公司是生产除尘设备的专业厂家,是一家集科研、设计、制造于一体的生产企业,历史悠久,技术精良。公司多年来引进国外先进技术,结合国内情况不断创新,自行研究开发生产的主要产品有:木工除尘器,木工脉冲除尘器,木工布袋除尘器,除尘器配件,除尘器设备,除尘骨架,静电除尘器,除尘布袋,旋风除尘器,电磁脉冲阀等多种新型除尘器。
我公司有各种规格木工除尘器设备及其各种工业除尘器,除尘设备从设计、制造、检验严格层层把关,制造标准按环保操作工艺规定严格执行,做到一步到位,我公司始终坚持以严治厂,以质取信,以科技投入为突破点,生产出优质的布袋除尘器设备。
我公司主营产品:木工除尘器,家具厂除尘器,木工车间管道,布袋除尘器系列,单机除尘器系列,以及工业**除尘器,另外我公司还生产各种除尘器骨架,除尘器布袋,电磁脉冲阀,星型卸料器,脉冲控制仪,控制蝶阀,输送设备等除尘器配件。产品主要用于电力、建材、水泥、冶金、化工、铸造、粮食加工等行业。
木工*集尘器
木工*集尘系统设备介绍:
木工*除尘器系统采用惯性分离与过滤除尘相结合的工作原理,能有效处理高浓度的混合粉尘气流,可有效分离5um以下的细微粉粒,是传统旋风除尘器的理想替代产品。采用镀锌板模块化结构设计,美观大方,同时采用美国戈尔和上海袋配合资生产的大流量电磁脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术,清灰彻底,运行阻力低。
木工*集尘器适用范围:
适用于各种木器厂、家具厂、木地板厂、木工板厂等的四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备产生的实木刨花、人造板颗粒、木质纤维、粉尘的收集。
木工*集尘器工作原理:
木工*集尘系统由模块式木工除尘器、沉降管道、分风管道、物料输送和粉尘分离等几部分组成。
工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道输送槽进行初次沉降,沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端,由卸料器卸入高压气力输送管道吹入料仓上部的旋风分离器进行循环分离,分离后的粉尘由卸料器卸入料仓。
悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入木工除尘器进行分离,分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入高压气力输送管道吹入料仓上部的旋风分离器进行循环分离,分离后的粉尘同样由卸料器卸入料仓,洁净空气由回风管道导入生产车间内。
恒压沉降式吸尘管网
恒压沉降式吸尘管网是针对传统式吸尘管网在使用中存在的一些问题而改进优化而来的一种新型吸尘管网,主要适用于大型木器加工企业的机械加工车间等吸尘风量易发生较大变动或生产工艺易发生改变的场合。
所配置的恒压真空沉降输送槽相当于一个恒压真空室,主体采用优质镀锌板制作,标准模块式结构,可便捷地根据需要加长、缩短或分解,便于未来吸尘管网的改造,能长远适应生产工艺及吸尘风量变化的需求。
系统运行时,粗重料块及大部分粉料将沉降至槽底,由内置的刮板式输送机排出槽外,而经主管道进入除尘器的则是少量轻细粉尘,可有效减轻除尘器的工作负荷,延长使用寿命。
输送槽内所产生的恒压真空,可使与之连接的每条吸尘分支管都能获得均匀的压力,从而确保每个吸尘口的吸尘风速。
传统式吸尘管网
传统式吸尘管网,因其制作安装简便、价格低廉、且在某些相对固定的场合,具有较大的灵活性,因而得到了普遍的应用。
但因其自身的性质特点,管道沿程压力损失的不同,使得每个不同孔径及位置的吸尘风口的风力存在较大差别,且需要另外增加特殊的管道清灰装置,才能解决管道灰堵塞的问题。
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