集中式焊接烟尘净化设备

焊接烟尘除尘器就是专业除焊烟的除尘设备。
式焊接烟尘除尘器是专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的除尘装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、**、玻璃、 制、食品加工、净化室、等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。

金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有有害气体，我们通过实验，在**不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多 级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有有害气体。

式焊接烟尘除尘设备工作原理：通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入 沉降室，利用重力与**，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活 性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

式焊接烟尘除尘设备适用范围：式焊接烟尘除尘器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，适用于 电弧焊、二氧化碳保护焊、G焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

烟尘净化机的过滤原理与式净化器一样。适合于固定工位、焊接间、培训学校或地面放置空间不足的工况使用，可放在室外，节省室内空间。工作中产生的烟尘由吸气罩吸入烟尘净化机，首先通过层阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留；初步过滤后的空气再进入*二层滤芯防护板，防护板对其进行分流及避免残留火星进入主过滤芯；分流后的含尘气体再进入*三层主过滤芯进行净化；过滤后的干净空气可直接排放到室内循环。

主过滤芯的过滤效果可达到99.9%，采用进口PTPE微孔覆膜滤材，过滤精度高，可过滤0.1μm的烟尘；根据工作强度和烟尘量的大小，滤芯的使用寿命有所不同，操作面板上相应的指示灯会亮起提示。滤芯内部采用全方面自动反吹清灰，使滤芯表面清灰更加、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量。烟尘净化机可以连接柔性吸气臂。常规配的是2M、3M的吸气臂外，通过在净化器下面的3M钢结构延长悬臂，再配置所需长度的柔性吸气臂。净化机可外置一键开关机控制箱，控制箱可根据现场的使用方便在合适的位置；并设置有电源相序指示，缺相短路保护。

产品特点：高精度：采用进口纳米纤维滤材，聚酯覆膜 6，室内空气可以循环，避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费；灵活性：一体化设计结构紧凑，空间占用小，*特的风机结构设计使其噪音及震动更小；针对性：利用可360°随意活动的万向臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟气的收集率，直接在源头捕捉作业烟尘，一步到位；领域广：通过更换滤材，可满足于各种金属烟尘、工业粉尘收集治理；经济性：针对中小型厂房投入低，效果好；*性：净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了多道防护措施，电机采用防烧坏过载电路，使净化器的使用寿命更长、更*可靠。为配合工厂不同的位置要求，式烟尘净化机可分为两种：带自动清灰和不带自动清灰两种。

焊机烟废气被风机负压吸入净化机内部，大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来；进入净化装置的微小级烟雾和废气通过废气装置内部被过滤和后排出达标气体。（也可接管排至室外）。基本结构有风机、过滤器、和集尘器等部分组成，各部分都在一个立式框架内，钢板壳体、喷漆防锈、外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。焊接烟尘净化器即能有效的净化空气，又能有效去除焊烟废气和降解焊烟焦油味和各种有有害气体，为您创造一个美好健康的工作环境。
焊接烟尘净化器有以下几点性能：
1、高效除恶臭：能高效去除挥发性**物、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99.9%以上，脱臭效果大大**过的恶臭污染物排放标准；2、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠；3、运行成本低：除尘设备生产厂家设备无任何机械动作，无噪音，*专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，只需电费，没有其他耗材；4、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理m3/h风量。
只有对除尘器的性能有个*的了解，才能更好的选择除尘器，更好的利用除尘器，也能更加提高它的除尘效率。利用除尘器的优势来帮助服务所需要他的人！
格蓝森环保式集中烟尘处理系统
工作原理：净化系统运行中，有害烟尘通过吸风管道进入净化系统，净化系统内部进风口的滤网采用不锈钢网烧结聚四氟乙烯膜滤材，可以在短时间把大颗粒的火星和易燃物质阻挡下来，可以较大的提高滤筒的使用寿命。拦截缓冲在管道内随气流快速的飞溅和大颗粒粉尘，并直接被分离掉入下方的粉尘收集筒。细微的粉尘进入净化系统内部后也随之减慢速度，随导流板分散气流，避免残留火星及气流不均进入主过滤芯；该产品采用了国际的PTFE覆膜微细过滤技术，过滤精度高，对烟尘（0.1μm）的过滤效率可达99.9%，并能保持较高的气流量。分流后粉尘被过滤筒截留后在过滤筒表面下不断堆集，净化系统的控制系统通过压差感应器，对此一直处理监控状态，当风阻达到一定值，也就是引响吸风量时，控制作系统自动轮流打开电磁阀，通过过滤筒内的旋翼式自动旋转清灰装置自动反吹清灰。灰尘自动掉入粉尘集灰筒。
本公司还供应上述产品的同类产品：车间焊接技校除尘方案,焊接技校整体除尘
ST-HG高负压焊接烟尘净化器
采用了国际的聚酯细微过滤技术，对焊接、切割及打磨烟尘（0.2μm）的过滤效率可达99.9%，同时并能保证较高的气流量。该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点。
ST-HG高负压烟尘净化器主要适用于机器人切削、打磨、焊接等工况下产生的粉尘烟尘净化。另外本产品设计为二级过滤，一级为大颗粒火星的过滤、二级则为细小粉尘的过滤，此净化器是工业加工、焊接除烟、切割除尘、打磨除尘中所的烟、尘净化设备。切割及打磨烟尘在设备的高负压作用下通过吸气管道进入净化器内部，带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离，而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便更好的被滤筒净化。较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚集、结合等效应后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部，被净化过的气流车间内部排放给工人一个健康的工作环境。