一些粉尘在*的浓度状态下,遇到火花很*就会被点燃。所以如果布袋除尘器要过滤易燃或易爆的粉尘的话一定要选用经过抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在布袋除尘器的滤料的纤维中混入了一些可以导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支,使布袋除尘器的整个滤料都具备导电的性能,在布袋除尘器的使用过程中可以把静电通过滤料导向布袋除尘器的箱体和地面,防止静电火花造成的爆炸事故。
在布袋除尘器的工作过程中,是不是能降低设备的能耗,也和设计有关系,虽然高特能耗会和科技相关,但是在设备的设计上就存在着不合理的时候,自然就会增加它的能耗,之所以小厂家的设备能耗的用量会偏高一些,一个较为和重要的原因就在于这里。还有一些设备因为设计上有先进性,能在设备不停机的情况下来进行过滤器的拍拆卸和更换,而其他的设备则没有这种性能,所以不管从哪个方面来看,设计也都是产品质量的重要因素。
切割机除尘器简介
1 设计要素:
根据切割机规格尺寸,确保除尘效果的前提下,本着经济、维护方便,运行经济,后续费用小的要求。
2 设备系统构成:
干式双吸式除尘系统,即在切割平台的两侧放置两根滑动吸风道,吸风口放在滑动风道这个过程中的吸风道由平台隔栅与隔栅之间的间距形成。隔栅以下部分为干式隔板,需定期清理里面的切割粉渣。
3 设备除尘方式:
该种除尘方式属于两级过滤,切割产生的烟尘先经过一个PA4火花捕捉器挡掉火星和滤除大的颗粒,然后再经过滤筒式高效烟尘净化器过滤掉细小的对人体危害比较大的微尘。
4 使用注意事项:
需要注意的是由于火焰切割机产生的烟尘与等离子切割机烟尘相似烟尘量相当,但是由于切割精度差异产生的废料较多,因此吸风格栅需要做成宽度250mm一个,3个一组。
根据数等离子控切割机的工作特点采用滑动式吸风管道,格蓝森环保提供的龙门式切割机烟尘净化系统主要分为**吸式、侧吸式、下吸式,其中侧吸式又因切割平台宽度不同分为单侧吸式、双侧吸式、吹吸式,具体方案需要根据切割机布局及烟尘量来确定,格蓝森环保公司本着低成本高效率的设计标准为您提供更合适的方案。
产品特征:
1、自动脉冲反吹清灰系统
细微粉尘进入到净化主机内部接触到滤筒后被吸附在其表面,随着表面粉尘不断堆积,导致过滤筒风阻增大到一定数值时,净化主机负责监控的压差传感器自动启动。轮流打开电磁阀,通过滤筒内的反吹管逐个对滤筒进行反吹清灰。
2、高性能*特涡轮风机
配置国外高性能离心风机,吸风量大,吸力强劲,可长时间运转。
*特的双向出风设计,动平衡好,配合机器内部吸音材料,双层降噪。
3、配置高效滤筒
根据粉尘特性选择不同高效滤料过滤滤筒。
过滤滤筒为褶皱式制作,垂直放置,即高效*脉冲清理粉尘,互不影响,又可增大过滤面积。
4、空气反吹控制面板
滤筒运行状态,会通过指针显示器提示您滤筒当先状态及滤筒是否需要更换
控制面板配有手动清灰档和自动灰档,可根据实际情况选择。
5、安装方便,维护简单
小型主机配有式万向脚轮,方便移至所需位置固定。大型设备设计叉车口,方便运输。
设备分为室内机和室外机两种。
设备左右侧部均设有吸风口,可根据安装需求选择。
根据显示器情况,更换滤筒。更换滤筒单人即可操作简单完成。
6、运行*可靠
除尘管路选用国标镀锌螺旋风管,噪音低,实用美观,风阻小。
在吸尘口处和除尘器内部分别安装火花阻挡器,防止吸入火星引起事故。
7、可根据客户实际情况设计除尘器
不锈钢切割机除尘器骨架是布袋切割机除尘器器的支撑,如果不锈钢切割机除尘器骨架的质量不好,那会较大的影响布袋切割机除尘器器的寿命。而且如果不锈钢切割机除尘器骨架有毛刺的话,还*造成切割机除尘器布袋的损坏。所以日常对不锈钢切割机除尘器骨架的维护和保养是很重要的。那么怎样才能延长不锈钢切割机除尘器骨架的寿命呢?
1.合适的过滤材料:据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式切割机除尘器器的工作制度等因素综合考虑 。
2.合理的结构:应满足与其相配的袋式切割机除尘器器过滤与清灰的要求,且安装方便、密封可靠,追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。
3.焊接技术:刺或断裂而损坏切割机除尘器布袋。
4.正确的使用方法:确保切割机除尘器器滤袋处在它所适应的工况条件中运行,如工况发生改变应马上切换到旁路或排空,防止对滤袋的寿命造成不利影响。
5.正确清灰方式: 滤袋在使用中,迎尘面积灰逐渐增多、压差上升,应通过有效清灰,隔离粉尘,使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。