娄底等离子切割机除尘器环保设备 欢迎来电咨询

除烟管道采用优质螺旋风管，主管道采用三脚架、立柱等形式进行固定。

数控等离子切割机除尘器的选型设计
1、粉尘的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得治理效果。为了使除尘器更好的运转每个系统中的过滤风速确定为＜1.5m/min。
2、LDCM系列长袋脉冲除尘器是集多年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上的长袋脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有国际水平的长袋脉冲除尘器技术和产品。它是一种清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便的除尘设备。
3、控制系统控制系统均可以手动、自动两种方式，人性化设计脉冲清灰机构，PLC控制柜完成过滤清灰、卸灰工作，操作简单。
数控等离子切割机除尘器工作原理
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋及清灰装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风管道进入各室灰斗，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经净气箱排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为0Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值，按设定程序打开清灰风机，进行清灰，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
在切割工作台上附加一套烟尘捕集装置，并将捕

等离子切割机除尘器工作原理介绍：
在切割钢板时会产生大量烟尘，该烟尘从工件下方喷出，散发在车间内，致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件较其恶劣，不但影响工作人员的身体健康，而且使劳动生产率大为降低。
为加强劳动保护，改善劳动条件，提高劳动生产率，等离子切割除尘系统将切割时产生的大量烟尘，即时从平台下方抽走，逻辑控制，自动分段排风，较大的节省了运行成本。从根本改善了劳动环境，确保了工人在劳动过程中的健康条件，同时提高了劳动生产率。
等离子切割机烟尘处理方式就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方，因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率，即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量，切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域，旁侧开有出风口。
吸风口的工作形式有单吸式、吹吸式及双吸式。
数控等离子切割机环保设备原理：
在工作台一侧设置一个可以随切割机一起的抽风口相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口。在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道，该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单，总体投资费用比较小。
针对较宽的切割工作台也可以采用双侧抽风的除尘方式，即在其两侧各放置一个滑动吸风道，在每个滑动吸风道上方都有一个吸风口，同时向两侧吸风。
切割的烟尘通过吸风管道被吸入进净化主机内，经过滤筒过滤后将干净的空气由设备**部排出，可直接室内排放或管路引导室外排放。通过自动脉冲反吹装置，将吸附在滤筒表面的粉尘吹落至粉尘收集盒内，根据实际情况定期清理即可。