焊烟除尘器-陕西焊烟除尘器

 　　分体式滤筒除尘器即风机、电机与过滤单元、电控分开设置，风量较大，采用模块化设计，可以根据风量的需要采用若干个模块拼装而成。风机、电机设计隔音罩及消音器，使大风量风机的噪声降到较低，达到国标要求。充分结合用户长期使用反馈情况，新增设计**，使得现场使用和维护更为方便和人性化。

　　外观设计

　　工业美学设计，整体斜角过度的硬朗设计风格，强烈的**感在外观上体现出设备所拥有良好品质与严谨的工艺。浅色系的整体采用视觉上更为明快，*了原本机械设备所带来的沉闷与压抑，人机操作更为友好。

　　机体结构

　　所有结构件采用优质冷扎钢板制造，激光切割下料一次冲压成型；箱体结构设计合理、紧凑，坚固耐用。

　　机体采用耐腐蚀喷涂处理，可适应各种恶劣的环境，经久耐用。

　　针对有潜在火花隐患的工况，可加装前端火花捕捉装置，杜绝火花进入设备内部。

　　过滤单元

　　除尘器进风口处有挡灰导流装置，起到均风和保护滤芯免受大颗粒损坏作用。

　　过滤单元采用竖装端盖式滤芯快速安装方式，更便于滤芯的拆卸及维护，滤芯竖装使其清灰更加彻底干净，滤芯过滤面积较大风速较低使用寿命更长。

　　滤芯采用进口聚酯覆膜滤材，透气性好，过滤精度高达99.9%，满足排放要求。

　　风机单元

　　风机叶轮：叶片与轮盖模具压制成型，精密定位，平衡等级≤4.0级（国标），具有良好的空气动力性，效率高，噪音低，性能稳定。

　　采用进口电机：同等条件下能耗以及发热率相比国产电机低10%。 

　　内部特有的消音处理使得运行声音非常低，运行噪音较低可至65dB，不同功率的除尘器噪音略有不同。

　　控制系统

　　控制系统外挂式设计可根据设备现场运行环境的要求，安装位置更为灵活，减少了内部粉尘对电器元件的污染，延长了使用寿命。

　　控制系统采用PLC自动控制，根据使用工况的不同，我们专业的工程师可以针对性的对运行程序进行设定。

　　控制系统所有元器件全部采用国际**品牌。

　　针对多点工位集中处理使用大功率机器时可选配变频控制。通过自动变频器，系统可根据实际风量需求调节风机的转速，降低运行能耗，减小对滤芯的磨损，延长滤芯的使用寿命。

　　设备维护

　　对于环境与人体健康息息相关的除尘设备，按照相关法律必须定期对其进行检查与维护，并对此进行文件记录。

　　我们可提供各种售后服务供客户选择。包括每年定期检查维护服务、日常检查维护和备件更换等服务。这样既保证设备一直处于良好的运行状态，又可以使设备运行的成本压缩到较小的程度，并保持较低的运行费用。

　　应用范围

　　适用于焊接烟尘集中治理，等离子、激光切割烟尘治理，打磨、抛光粉尘集中治理，新材料加工粉尘集中治理，部分木材加工粉尘集中治理，再生资源加工粉尘集中治理等。

　　我们可以根据客户不同的现场工况，设计较佳的烟尘捕捉装置及管道系统，并选择所需风量的相应型号的除尘器。

焊烟除尘器是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体吸收吸收和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止职业病，主要是电焊尘肺等的发生。

结构组成：

主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、ABB电机以及电控箱等。

工作原理：

通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

产品特点：

1、吸气臂可360度任意旋转，随时悬停并固定

      2、双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘;*二级过滤为高效精密滤芯；

      3、先进的风机设计，处理风量大，耗电低；

      4、高效过滤筒表面为（高科技工艺）热敷聚四氟乙烯薄膜，过滤精度高达0.3um;

      5、具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒；

      6、净化器过滤效率达99.9%

      7、风机停止运行后，具备停机手动清灰功能；

      8、采用防止电机过流过载保护装置，*性高

      9、标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。