脉冲滤筒除尘器的特点:
1,采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大**滤袋,维修*.
2,采用目前国际上先进的离线三状态(过滤,清灰,静止)清灰方式,避免了清灰时的"再吸附"现象,使清灰彻底可靠.
3,设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷*磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度.
4,采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀喷吹一个,清灰更彻底.
5, 脉冲阀三状态清灰机构采用自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选.
6,可根据安装空间的需要采用不同列数,行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本.
脉冲滤筒除尘器主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后,被圆筒形的滤筒材质阻隔,亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上,过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘,经过一段时间的聚集,达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作,间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹,滤筒受到压力达0.6~0.7Mpa的脉冲反吹气流冲击而震动,将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落,使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。
脉冲滤筒除尘器滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验,并结合国外先进过滤技术生产的一种高效节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘、除烟。适用应用场合:切割、打磨、焊接、搅拌等产生烟尘的工况。
*焊接烟尘净化系统
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所构成或接纳脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方法分,能够分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分,能够分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。
GLS-PC多滤筒除尘器*采用模块化系统化的生产体系,*提升了产品品质。设备内部采用先进的褶皱式滤筒为过滤元件,可除去细小的非纤维性粉尘,该机与传统的脉冲袋式除尘器相比,具有体积小、过滤面积大、除尘效率高、压力损失低、运行可靠、使用寿命长等优点。广泛用于机械加工、铸造、化工、陶瓷、制动材料加工、喷粉等行业的粉尘治理和回收以及焊接烟尘的净化,尘气处理后达到国家排放标准,是脉冲除尘器的新形式。
设备运行原理
含尘气体由位于除尘器下部的进风口进入除尘器箱体,由下上行,由于重力与下行气流的作用首先把尘粒直接降至灰斗,细粉尘被滤筒捕集在外表面,洁净气体经滤筒过滤净化后,由滤筒中心进入清洁室,再经下出风口排出。随着过滤工况持续,聚集在滤筒表面的粉尘增多,此时脉冲控制仪按设定的脉冲周期和脉冲间隔控制电磁阀开启,喷出高压气体,吹入滤筒内腔,抖落外表积尘,落入灰斗,经卸灰口排出。
滤筒过滤法是实用新型涉及一种过滤时过滤元件不动的由不使用粘合剂的不规则颗粒或纤维疏松材料构成过滤介质层的深层滤筒过滤器。在结构上采用了圆筒形深层滤芯中间设有对称环布磁铁块及设有内、外旁路孔通道等技术措施。具有通流量大、压力损失小,过滤精度高,使用寿命长等优点,可以广泛地应用各种精过滤结构中,尤其适用于焊接烟尘的过滤系统中。
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