焊烟除尘器-焊烟车间整体除尘

海阳集中式焊接烟尘净化，焊接车间除尘工程设计方案

一．系统特点：

在每个废气释放点上方有特殊设计的吸气罩口，有效*废气，减少空气污染。

对焊接烟尘（0.3μm）的过滤效率可达99.97%，并能保持较高的气流量。

根据烟尘性质的选择了相应的过滤媒介，以满足不同性质烟尘的净化处理。

配备高性能的涡轮风机，吸风量大，工作噪声低。

较好的吸收稳定性。

二.焊接烟气的危害

操作者长时间在焊接烟气环境下工作,吸入过量有毒物质,将会引起头痛、恶心、哮喘、慢性支气管炎等症状,严重影响身体健康,同时也影响正常生产。

三.净化系统对企业的重要性

正确选择工业空气净化设备对每个企业都是一个重要决策。员工的健康与*是利益攸关的大事，生产利润也有赖于这一选择。

为什么净化系统对操作者非常重要?

1、改善工作环境;

2、阻止了有害气体的吸入;

3、促进双方的合作关系;

为什么净化系统对企业非常重要?

1、减少操作者对工作环境的抱怨;

2、降低操作者因身体原因给公司带来的损失(生病);

3、减少停工造成的损失;

4、降低烟尘对机器和产品的磨损;

5、满足环境及卫生方面相关法律法规的要求;

6、提高企业形象,宣传企业理念。

四.系统组成

*废气净化系统由吸气风机、净化主机、喷淋塔、控制系统、吸尘管路、净化配件、系统操作组件构成。

吸气风机和净化主机，喷淋塔根据中央净化系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统较多较少同时操作工位；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。

控制系统：根据系统要求设计、制作。

吸气管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用**PP管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。

净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。

吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。

五.设计及制造要求：

1、净化系统设计要达到国家排放标准GB16297-1996新污染源排放较值二级及所在市地方标准。

2、净化装置要求操作简单，运行平稳，*可靠，符合电机类设计标准。

3、净化系统投资较经济，运行*为原则。

移动式焊接烟尘净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。 产品简介 移动式焊接烟尘净化器，又称为金属焊接净化设备，也称为电焊烟雾净化器，它是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，广泛用于用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中。移动式焊接烟尘净化器具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点，它尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。 适合于各种焊接、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及稀有金属、贵重物流的回收等。 除尘器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使除尘器的使用寿命更长、更*可靠。 智能机型采用PLC全自动控制，操作便捷；滤芯采用*自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保持除尘器拥有一个恒定的吸风量；滤芯采用进口PTFE微孔腹膜滤材制作，过滤精度高，可达到国际室内排放标准。 处理风量大，噪音低，捕捉效果明显。吸气软管采用真正的耐温、耐磨复合材料，不会因火星烧穿后开裂，使用寿命更长。 焊接烟尘的粒径很小，绝大部分属可吸入的粉尘（即可直接进入肺泡的粉尘），当工人长期在通风不良和没有防护措施的环境中进行焊接作业时，就会受到职业性危害。据北京市劳动保护研究所对北京12家主要焊接作业场所进行调查表明：在12家工厂中，共有1500名焊工，未发现患职业病的有6家，发现患尘肺的有4家，共43人。因此解决密闭空间内焊接烟尘污染问题已是当务之急。而类似焊接烟尘净化器之类的产品，正是解决了焊接车间及出入口狭窄无法设置通风管路的焊接作业场所的烟尘排除问题。 焊接过程产生的有害气体主要为：CO、CO2、NOX、O3等。焊接过程中产生的污染物种类多、危害大，能导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。目前，国内外对焊接烟尘的处理，主要采用*通风和局部通风两种传统的通风方式。 （一）焊接车间工艺介绍 焊接车间按工作内容来分，一般可分为备料和装配焊接两在部分。在备料工序中产生的有害物很少。装配焊接部分一般有焊接、钳工装配、半自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、电渣焊等。在一般车间中以手工焊占的比例较大，其次是二氧化碳气体保护焊。焊接过程中产生的主要化学有害物是焊接烟尘，其次是有害气体。焊接烟尘是焊接车间的主要化学有害物。