适用工况:
设备适用多数烟尘收集场所,例如焊接、切割、打磨、抛光、喷粉、研磨、投料、抛丸、铸造、收尘等。
式滤筒除尘器适用于烟尘粉尘集中治理,等离子、激光切割烟尘治理,打磨、抛光粉尘集中治理,新材料加工粉尘集中治理等。我们可以根据客户不同的现场工况,设计烟尘捕捉装置及管道系统,并选择所需风量的相应型号的除尘器。
工作原理:
车间产生的烟尘由捕集装置瞬间捕集收集后,经采用渐变管径式(目的是平衡管路末端风速风量)的主管道进入除尘器,烟尘在除尘器内被过滤滤芯阻截净化,颗粒物在风机负压作用下附着在滤件外侧,脉冲阀在控制仪的控制下,每隔一定时间,自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰,反吹过程中颗粒物落入灰斗内收集,灰斗内积累到一定量的颗粒物后,需要外运处理,在风机的作用下。净化后的达标气体由烟囱排出。
针对焊接工位数量多,工位变动频繁的情况,可以选择智能变频电柜,触摸屏+PLC的智能电柜,随着开启吸口数量的多少,自动调整电机频率,自动调整风量的大小。配合在线压缩空气监测仪、风压监测仪、压差监测仪、粉尘在线浓度监测仪构成了数字化信息交互的智能除尘, 出现故障,声光报警。
产品特点:
1、能胜任高强度烟尘的抽排过滤任务
2、可以安装在室内和室外
3、先进的沉流式布局及滤筒竖装结构,确保高效的清灰效果。
4、针对0.3微米以下的颗粒粉尘有99.9%以上的净化效率,运行阻力低,耗能少;
5、入口设置防护板,有缓冲及阻挡作用,避免粉尘高速冲击滤筒,延长滤筒使用寿命;
6、滤筒拆换方便且除尘器本体内并不设置传动部件,维修工作减到小,对一般性粉尘滤筒可长期使用1年;
7、模块式组合,随意选择大小,可扩大原有的模块组合,增加除尘机组,不需要对原有的设备进行过多改动。
8、设备采用冷轧钢板制作,表面处理后喷塑,以提高设备的耐酸、碱度,提高设备的使用寿命;