木工机械木工家具厂除尘器*除尘设备过滤器概述:
在木业生产过程中,木工、打磨是必需工序。木工作业会产生大量的粉尘及刨花;打磨作业粉尘细小,且不易收集;为减少资源的浪费,防止污染环境在保护工人健康同时提高产品质量,针对这些工序须有吸尘及净化设备。本设计方案是针对其木工车间及打磨作业进行设计的除尘系统。
木屑除尘措施:
在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩,通过风机作用,将粉尘吸入输送管道,再送到蓄料仓内,可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95%~99%以上。
1.壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、气箱)、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。
2.灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,分别设置的螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(即卸料阀)。
3.进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单(排或称单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间。
4.脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
5.压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
6.支柱及立式笼梯、栏杆。
除尘特点:
袋式除尘效率高,形成粉尘薄膜后可达99.8%以上的去除率,排放浓度一般<50ng/NA3。
滤布多种情况选择,均经强度、透气度、温度、耐酸碱性测试分类,做较佳化设计。
瞬间连续高压喷洗,风量稳定。
特殊设计文氏管,逆洗效果较佳,空压源较省。
脉冲高压喷洗,减少布管摩擦损耗,延长布管寿命。
一贯化量产,价格实惠,各种配件闽台、欧美进口,故障率低,维修保养*。
特殊控制元件,减少故障产生。
购买须知:
咨询选型:因本品属于工业用产品,在选型时请通过网路或电话渠道进行准确的选型必不可少,确认无误后可直接网购下订单,以免耽误您的使用。
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发货安装:产品发货前,我们会联系您,索取具体收货地址及收货人相关资料,安排工作人员到现场安装、调试、培训及交接相关保修凭证。
注意事项:可提供现场设备摆放图纸,我们会为您免费设计方案【图纸、规划、报价】
售后服务:(此信息由青岛格蓝森环保设备有限公司编辑提供)
保修期限:我公司所有销售设备产品保修一年。
保修承诺:国内48小时,省内24小时电话或网路影响机制。对所有符合保修条件的产品,我公司会**时间安排相关人员进行快速处理。
配件更换:保修期内除耗材外,所有产品及组件免费维修或更换,不计人工费、材料费及运输费
注意事项:所售产品因人为或供电供气不足等不具备开机条件造成的设备损失,由用户方提供相应维修费用,敬请合理用机,正确操作。
木工*集尘器
木工*集尘系统设备介绍:
木工*除尘器系统采用惯性分离与过滤除尘相结合的工作原理,能有效处理高浓度的混合粉尘气流,可有效分离5um以下的细微粉粒,是传统旋风除尘器的理想替代产品。采用镀锌板模块化结构设计,美观大方,同时采用美国戈尔和上海袋配合资生产的大流量电磁脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术,清灰彻底,运行阻力低。
木工*集尘器适用范围:
适用于各种木器厂、家具厂、木地板厂、木工板厂等的四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备产生的实木刨花、人造板颗粒、木质纤维、粉尘的收集。
木工*集尘器工作原理:
木工*集尘系统由模块式木工除尘器、沉降管道、分风管道、物料输送和粉尘分离等几部分组成。
工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道输送槽进行初次沉降,沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端,由卸料器卸入高压气力输送管道吹入料仓上部的旋风分离器进行循环分离,分离后的粉尘由卸料器卸入料仓。
悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入木工除尘器进行分离,分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入高压气力输送管道吹入料仓上部的旋风分离器进行循环分离,分离后的粉尘同样由卸料器卸入料仓,洁净空气由回风管道导入生产车间内。
恒压沉降式吸尘管网
恒压沉降式吸尘管网是针对传统式吸尘管网在使用中存在的一些问题而改进优化而来的一种新型吸尘管网,主要适用于大型木器加工企业的机械加工车间等吸尘风量易发生较大变动或生产工艺易发生改变的场合。
所配置的恒压真空沉降输送槽相当于一个恒压真空室,主体采用优质镀锌板制作,标准模块式结构,可便捷地根据需要加长、缩短或分解,便于未来吸尘管网的改造,能长远适应生产工艺及吸尘风量变化的需求。
系统运行时,粗重料块及大部分粉料将沉降至槽底,由内置的刮板式输送机排出槽外,而经主管道进入除尘器的则是少量轻细粉尘,可有效减轻除尘器的工作负荷,延长使用寿命。
输送槽内所产生的恒压真空,可使与之连接的每条吸尘分支管都能获得均匀的压力,从而确保每个吸尘口的吸尘风速。
传统式吸尘管网
传统式吸尘管网,因其制作安装简便、价格低廉、且在某些相对固定的场合,具有较大的灵活性,因而得到了普遍的应用。
但因其自身的性质特点,管道沿程压力损失的不同,使得每个不同孔径及位置的吸尘风口的风力存在较大差别,且需要另外增加特殊的管道清灰装置,才能解决管道灰堵塞的问题。
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