数控切割机烟尘净化系统主要分为两部分组成:烟尘收集系统和烟尘净化系统。
如何处理切割烟尘:
切割工作中被切割的板材受热汽态蒸发后被切割头的气流从切割缝催到被切割板材下方*形成烟尘,所以绝大部分烟尘在被切割板材的下面。那么切割烟尘量的大小取决于切割工艺和被割板材的厚度。除了选择合适净化系统外还要利用科学的烟尘收集方法,常见的有下吸式和侧吸式。
根据我司多年案例和经验摸索出吹吸式除尘方法:
在工作台一侧设置一个可以随切割机一起移动的抽风口相应的另一侧设置一个带有小型轴流风机的吹风口。在其切割时比较窄的若干个隔栅之间形成一个风道,该种形式可以用比较小的风量就可以达到比较好的除尘效果。并且该种除尘形式的切割平台比较简单,总体投资费用比较小。针对较宽的切割工作台也可以采用双侧抽风的除尘方式,即在其两侧各放置一个滑动吸风道,在每个滑动吸风道上方都有一个移动吸风口,同时向两侧吸风。切割的烟尘通过吸风管道被吸入进净化主机内,经过滤筒过滤后将干净的空气由设备**部排出,可直接室内排放或管路引导室外排放。通过自动脉冲反吹装置,将吸附在滤筒表面的粉尘吹落至粉尘收集盒内,根据实际情况定期清理即可。
吹吸式方案的选择依据:
工作台宽度三米以内,采用单滑动风道单吸风式;工作台宽度三米至5米,采用单滑动风道吹吸风式;工作台宽度5米以上,采用双滑动风道双吸风式。
工作原理:
该除尘方式主要是在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道,其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口。在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口,吹风口、吸风口同时固定在切割机上,且与切割头保持在一条线上。切割平台下部是带有立板的抽风道,始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。
工作时,密封皮带在管道负压的作用下,紧紧地贴附在方形吸风道上方,起到密封的作用。在滑动西风小车处,滑动吸风小车内有两个滚轴,密封皮带在此处被**起,这样烟尘通过滑动吸风小车吸风口进入方形吸风道,最后吸入净化器主机过滤净化。
该种除尘方式不但切割平台结构简单、用材少、而且用风量更省,后续使用过程中不需要额外的维护费用。在一定的钢板覆盖率下,烟尘捕捉率高。
根据数控切割机的工作特点采用滑动式吸风管道,格蓝森环保提供的龙门式切割机烟尘净化系统主要分为**吸式、侧吸式、下吸式,其中侧吸式又因切割平台宽度不同分为单侧吸式、双侧吸式、吹吸式,具体方案需要根据切割机布局及烟尘量来确定,我公司本着低成本高效率的设计标准为您提供更合适的方案。
等离子激光切割中产生大量的金属氧化物游离在空气中,对人的危害很大,目前采用湿法和干法两种处理方式,采用湿法时,因粉尘易板结,*困难,加工效率低,不适应有色金属切割,所以通常采用干式处理方式。
干式处理法就是在切割机下部安装抽风工作平台,配置一套净化系统,将切割中产生的含尘烟气直接输送至净化器中进行处理,达到排放标准后排往室内或室外,按捕捉烟尘的方式可分为:风门式、吹吸式。这种方法不会产生二次污染,粉尘清理方便。适应于各种切割除烟尘的净化。
激光、等离子切割工作平台
切割工作平台通过科学的方法,采用分段分室吸气原理,在产生粉尘的位置才产生负压吸力,以此保证较好的吸尘效果,降低能耗。
较小的切割工作平台采用整体式结构,较大的切割工作平台采用分段、组合模块化结构,大大减少了运输与安装费用。
二,吹吸式切割工作平台
工作原理
在切割平台一侧安装方形吸风风道,风道上方安一个可随切割机一起移动的滑动的吸风口,再利用切割机平台上的隔栅底板与覆盖的钢板形成平台隔栅风道,通过吹风风机和吸风风机将切割中产生的烟尘、粉尘送入净化设备。
特点
① 平台结构简单,;
② 需要风量少,运行成本低;
③ 烟尘捕捉率高;
④ 平台有效切割宽度减少。
结构形式
① 单滑动风道吹吸式;、② 双滑动风道双吸式;